Projeto de grande porte de infraestrutura de dutos: Soluções integradas em materiais metálicos da Shengtao Metal

De acordo com os requisitos do projeto e as características ambientais locais, a Shengtao Metal formulou um conjunto completo de soluções integradas em materiais metálicos, incluindo seleção de materiais, produção do produto, testes de qualidade, logística e serviço pós-venda. O núcleo da solução é a combinação científica de produtos, que garante o desempenho e a durabilidade da tubulação, controlando, ao mesmo tempo, os custos do projeto.

1. Combinação de Produtos: Adequação a Diferentes Segmentos de Gasodutos

O projeto do gasoduto está dividido em três segmentos: gasoduto subterrâneo, gasoduto de superfície e gasoduto costeiro, cada um com diferentes requisitos de materiais. A Shengtao Metal selecionou diferentes materiais metálicos e especificações de produto para cada segmento, a fim de garantir o desempenho geral do gasoduto.

Para o trecho subterrâneo do oleoduto (comprimento de 200 quilômetros), afetado principalmente pela corrosão do solo, a Shengtao Metal recomendou tubos de aço inoxidável 316L. O aço inoxidável 316L possui excelente resistência à corrosão, especialmente à corrosão do solo e à corrosão sob tensão, com resistência à tração de 480 MPa e limite de escoamento de 170 MPa, suportando a pressão necessária para o transporte de petróleo e gás. O diâmetro do tubo é de 1200 mm, a espessura da parede é de 20 mm e o comprimento é de 12 metros por seção, o que reduz o número de juntas e melhora a estanqueidade da tubulação. Além disso, a empresa realizou um tratamento anticorrosivo na superfície externa dos tubos, utilizando revestimento epóxi de alcatrão de hulha, o que aumentou ainda mais a resistência à corrosão e estendeu a vida útil para mais de 30 anos.

Para o trecho de tubulação acima do solo (comprimento de 100 quilômetros), afetado por altas temperaturas e corrosão atmosférica, a Shengtao Metal selecionou tubos de aço carbono galvanizado a quente. Os tubos de aço carbono galvanizado a quente apresentam boa resistência à corrosão e a altas temperaturas, além de um custo inferior ao dos tubos de aço inoxidável, o que permite um controle eficaz dos custos do projeto. O diâmetro do tubo é de 1000 mm, a espessura da parede é de 18 mm e a espessura do revestimento de zinco é de 100 μm, o que garante aos tubos uma boa resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura e alta umidade. Além disso, a empresa adicionou uma camada de revestimento isolante térmico na superfície externa dos tubos para reduzir o impacto da alta temperatura no desempenho da tubulação.

Para o trecho costeiro do oleoduto (com 50 quilômetros de extensão), afetado pela corrosão da água do mar, a Shengtao Metal selecionou tubos de aço inoxidável duplex 2205. O aço inoxidável duplex 2205 possui excelente resistência à corrosão pela água do mar, alta resistência mecânica e boa tenacidade, sendo adequado para o ambiente costeiro. O diâmetro do tubo é de 800 mm, a espessura da parede é de 22 mm, e a resistência à tração é de 620 MPa e o limite de escoamento é de 450 MPa, o que permite suportar o impacto da água do mar e a pressão do transporte de petróleo e gás. A empresa também realizou um tratamento de passivação na superfície dos tubos, o que melhorou ainda mais a resistência à corrosão.

2. Suporte Técnico: Orientação Profissional e Otimização de Soluções

Além de fornecer produtos de alta qualidade, a Shengtao Metal também ofereceu suporte técnico profissional para o projeto. Os engenheiros técnicos da empresa visitaram o local do projeto diversas vezes para realizar investigações in loco, compreender as condições ambientais locais e os requisitos de construção do projeto, e fornecer orientação técnica específica para a seleção de materiais e instalação do oleoduto.

Antes do início do projeto, a equipe técnica da Shengtao Metal realizou um treinamento técnico para a equipe de construção, apresentando as características de desempenho, os métodos de instalação e as técnicas de manutenção dos materiais metálicos selecionados. O treinamento auxiliou a equipe a dominar os pontos-chave da instalação e a garantir a qualidade do serviço. Durante a construção, os engenheiros da Shengtao Metal permaneceram no local para fornecer suporte técnico em tempo real, solucionando problemas como conexões de dutos e tratamento anticorrosivo de forma ágil. Por exemplo, durante a instalação do oleoduto costeiro, a equipe de construção encontrou dificuldades na conexão dos tubos de aço inoxidável duplex. Os engenheiros da Shengtao Metal forneceram orientação no local, adotaram a tecnologia de soldagem a arco de argônio e garantiram a qualidade da soldagem e a estanqueidade do oleoduto.

Além disso, a Shengtao Metal também otimizou a solução de acordo com a situação real da construção. Por exemplo, no trecho subterrâneo da tubulação, a equipe de construção constatou que a corrosão do solo em algumas áreas era mais grave do que o esperado. A equipe técnica da Shengtao Metal ajustou o plano de tratamento anticorrosivo em tempo hábil, aumentou a espessura do revestimento epóxi de alcatrão de hulha e adicionou uma camada de proteção catódica, o que melhorou efetivamente a resistência à corrosão da tubulação nessas áreas.

Implementação do projeto: Controle de qualidade e logística de entrega

Para garantir a execução tranquila do projeto, a Shengtao Metal implementou um rigoroso controle de qualidade e uma logística de entrega eficiente, assegurando que os materiais fossem entregues no prazo e com alta qualidade.

1. Controle de Qualidade: Implementação rigorosa de padrões internacionais

A Shengtao Metal implementou rigorosamente o Sistema de Gestão da Qualidade Internacional ISO 9001 e as normas de certificação SGS e TÜV no processo de produção dos materiais do projeto. A empresa realizou inspeções rigorosas nas matérias-primas, selecionando materiais de alta qualidade de fornecedores parceiros estratégicos e testando a composição química, as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão para garantir que atendessem aos requisitos do projeto. Durante o processo de produção, a empresa realizou monitoramento em tempo real, controlando a precisão dimensional, a espessura da parede e a qualidade da superfície dos tubos. Após a conclusão da produção, a empresa realizou uma série de testes nos produtos, incluindo teste de pressão, teste de corrosão e inspeção dimensional, entregando apenas os produtos que passaram em todos os testes.

Além disso, a empresa estabeleceu um sistema de rastreabilidade de produtos para o projeto, que permite acompanhar as informações de produção, teste e entrega de cada tubo, garantindo a rastreabilidade da qualidade dos produtos. A empresa de energia enviou uma equipe de inspeção de qualidade à fábrica da Shengtao Metal para realizar uma inspeção no local, e a taxa de aprovação dos produtos atingiu 99,8%, o que foi altamente reconhecido pela empresa de energia.

2. Logística de Entrega: Abastecimento Global Eficiente e Pontual

O projeto possui requisitos rigorosos quanto ao prazo de entrega dos materiais, exigindo que todos os materiais sejam entregues no local da obra em até 3 meses. A Shengtao Metal se apoiou em sua rede logística global e em seus parceiros de longa data para formular um plano logístico eficiente. A empresa dividiu os materiais em vários lotes para produção e entrega, e escolheu a rota e o método de transporte mais adequados. Para os tubos de grande diâmetro, a empresa utilizou veículos e contêineres especiais para garantir que os tubos não fossem danificados durante o transporte. Ao mesmo tempo, a empresa designou pessoal especializado para acompanhar o andamento da logística em tempo real, coordenando-se com os fornecedores de logística e a equipe do projeto para solucionar problemas como desembaraço aduaneiro e atrasos no transporte de forma ágil.

Por fim, todos os materiais foram entregues no local do projeto com 10 dias de antecedência, garantindo o bom andamento da construção. A eficiência logística e a qualidade do serviço da Shengtao Metal foram muito elogiadas pela empresa de energia.